ФАЛЬЦЕПРОКАТНЫЙ СТАНОК СТД-11019М

Высокопроизводительный фальцепрокатный станок! 

Фальцепрокатный станок используется для профильной обработки краев рулонного, а также листового металла с перспективой обеспечения прочного соединения двух половин с помощью фальцев. В результате использования такого профилегибочного оборудования получаются заготовки, добротность и особая надежность которых даст фору аналогичным продуктам, выпущенным посредством ручной отделки. Сырьем для заготовок служит сталь без покрытия, оцинкованная сталь и она же с медным или алюминиевым покрытием.

Эффективность работы фальцепрокатных станков не может не сказаться на их повышенной востребованности в строительстве и в промышленном производстве. Данное оборудование отличается простотой конструкции и неприхотливостью обслуживания, транспортабельностью и универсальностью. Главными заказчиками фальцепрокатных станков считаются предприятия по выпуску расходного стройматериала, в группу которого входят: откосы, отливы, воздуховоды, кровля.

Выбирая фальцепрокатный станок, стоит присмотреться к отдельным, особо важным техническим параметрам механизмов, а именно:


- скорости профилирования материала;

- допускаемой толщине металлических листов перед началом обработки.

Всевозможные модели рассматриваемых станков в состоянии изготавливать сразу несколько видов фальцевых соединений, ввиду чего для нормального процесса производства нужно загодя сделать заказ у поставщиков на определенные наборы роликов прокатки.

Фальцепрокатный станок производит такие стандартные изделия, как швеллеры, уголки, W-образные профили, кровельные замки и фальцы для воздуховодов круглого и прямоугольного сечения. Поэтому не является случайным появление и укоренение фальцепрокатного оборудования на строительной площадке, на которой обрабатывают продукты проката не только с прямыми, но и криволинейными (радиальными) краями. Для этой цели выбирается специальный набор рабочих роликов.

Металлообрабатывающие предприятия, помимо базовой комплектации к станку, не обходятся без дополнительной, без которой трудно, а иногда и невозможно усовершенствовать производственный процесс. Электропривод на современном фальцепрокатном станке разработан с учетом всех требований понижения шума при его работе.

Промышленными предприятиями малых и средних форм производства обычно закупаются фальцепрокатные станки серии СТД-11019М. Задача данного станка: обработка тонких металлических листов из нержавейки и из низкоуглеродистой стали. Помимо основного предназначения – прокаткой элементов для смычки, фальцев – СТД-11019М участвует в создании соединений на защелках, применяющихся для изготовления воздуховодов прямоугольного сечения. Данная модификация станка оснащена новейшей электросистемой управления, а также устойчивыми высококачественными винтовыми опорами, позволяющими устанавливать агрегаты без заливки фундамента.

Некоторые предприятия, такие как ОАО «ММЗ№3», используют на практике прогрессивные технологии, за счет внедрения которых выпускаемые изделия преодолевают полный рабочий цикл: от закупки материала и комплектующих до монтажа электрооборудования и покраски готовой продукции. Фальцепрокатные станки московского ОАО «ММЗ№3» обеспечивают выпуск надежных, высококачественных заготовок, что подтверждается успешной многолетней практикой и наличием как постоянных, так и появлением новых потребителей.

Чтобы ударно работать на оборудовании вышеназванного предприятия не обязательно проходить специализированное обучение, достаточно ознакомиться с кратким руководством по устройству фальцепрокатного (профилегибочного) станка и научиться его правильной эксплуатации.

Производство фальцепрокатных станков шагает в ногу со временем. В конце ноября 2012 года ОАО "Московский механический завод №3" выпустил новый универсальный, ещё более высокопроизводительный фальцепрокатный станок СТД-11019М (ММЗ-3303). Данный станок технически отличается от предыдущих моделей фальцепрокатных станков выпускаемых ОАО "Московский механический завод №3 (ММЗ-3303)".

"СТД-11019 М" (ММЗ-3303) – это полностью обновленный вариант станка с девятью парами рабочих роликов (валов) и предназначен как для изготовления стандартных фальцев замков, соединительных реек и тонкостенных профилей, так и для прокатки сложных соединений по индивидуальному заказу.

Фальцепрокатные станки предназначены для получения фальцевых соединений и различного вида профилей, С-образных реек и элементов защелочного соединения, применяемых как в отделочно-строительных работах, так и при изготовлении круглых и прямоугольных воздуховодов.

 

 

 

Технические характеристики

Таблица №1

Наименование

Показатель

1

Габаритные размеры ДхШхВ,(мм)

1636х560х1006

2

Мощность двигателя, кВт

1,5

3

Толщина прокатного листа, мм

0,5-1,2

4

Номинальный диаметр роликов, мм

72

5

Шаг валов, мм

112

6

Скорость прокатки, м/мин.

8

7

Число пар рабочих роликов (валов)

9

8

Масса механизма, кг

250

 

 

Предназначен для прокатки:
- углового фальцевого соединения (требующего осадки);                                                                            
- лежачего фальца и соединительной рейки;
- элементов защелочного соединения, применяемых при изготовлении круглых и прямоугольных воздуховодов.
Фальцепрокатный станок работает с тонколистовой низкоуглеродистой сталью ГОСТ 501-58, 3680-57 (марка стали любая от СТ-0 до СТ-20), оцинкованной и без покрытия, а также нержавеющей сталью ГОСТ 5582-61 с толщиной листа от 0,5 до 1,2 мм.

Основные преимущества фальцепрокатного станка:


- пониженные шумовые характеристики работы привода;
- улучшены возможности регулировки роликов;
- внедрена новая электрическая схема управления станком;
- в состав оборудования включены винтовые опоры, обеспечивающие возможность установки и эксплуатации без подготовки фундамента;

Cтанок комплектуется (базово) роликами для прокатки:

1. длинного углового фальца, требующего осадки (рис.1);
2. короткого углового фальца, требующего осадки (рис.2);
3. лежачего фальца (рис.3);

По заказу может комплектоваться дополнительными роликами для прокатки:

4. плоской соединительной рейки (рис.4);
5. длинного углового фальца защелочного соединения (рис.5);
6. короткого углового фальца защелочного соединения (рис.6), а так же для получения тонкостенных профилей небольшого сечения: 
7. уголка(рис.7.1,7.2);
8. швеллера (рис.8);
9. открытого профиля(рис.9.1,9.2);
10.W-образного профиля (рис.10);
11.кровельных профилей (рис.11,2) и т.д.

«СТД-11019 М» (ММЗ-3303) – это полностью обновленный вариант станка с девятью парами рабочих роликов (валов) и предназначен как для изготовления стандартных фальцев замков, соединительных реек и тонкостенных профилей, так и для прокатки сложных соединений по индивидуальному заказу.

 

                            Получаемые изделия